Hur löser man problemet med stora föroreningar och instabil färgningsprocess av svavelsvart färgämne?

Hur löser man problemet med stora föroreningar och instabil färgningsprocess av svavelsvart färgämne?

Varför använder vissa företag en stor mängdsvavelsvart, men användningseffekten är inte särskilt bra。För att lösa den allvarliga förorenande och instabila färgningen i den traditionella svavelsvartfärgningsprocessen användes det sammansatta reduktionsmedlet D som ett svavelsvart BR-reduktionsmedel för att färga bomullsgarn, och färgningen prestanda och renhet hos traditionellt alkalinatrium jämfördes. Effekterna av masskoncentrationer av svavelsvart BR, natriumhydroxid, kompositreduktionsmedel D och färgningstemperatur på färgningsegenskaperna analyserades. De experimentella resultaten visar att under förhållanden med masskoncentrationer av svavelsvart BR 60 g/L, natriumhydroxid 20 g/L, kompositreduktionsmedel D 19 g/L och färgningstemperatur 95 ℃, det skenbara färgdjupet (K/S) )garnets värde är 46,88, tvålfastheten når 4-5, torrgnidningsfastheten är 4 och våtgnidningsfastheten är 2. Det sammansatta reduktionsmedlet D som reduktionsmedel jämförs med den traditionella natriumsulfiden, och K /S-värdet för garnet färgat med kompositreduktionsmedel D är bättre än det för med alkalisulfidprocessen. Det reducerande svavelelementet i färgningslösningen minskas med 78,0 % och det kemiska syrebehovet i maskinavfallslösningen minskas med 76,4 %.

Därför, för att förbättra färgningseffekten och spara kostnader i processen att användasvavelsvartfärgning, vi måste veta hur man använder komplexa reduktionsmedel, miljövänliga reduktionsmedel och användningen av metoder kan kallas när som helst för att konsultera, kan vi tillhandahålla bättre tjänster.

Vårt företag producerar huvudsakligen svavelsvart, flytande svavelsvart, Perenn export till Bangladesh. Indien. Pakistan. Egypten och Iran. Både utbudet och kvaliteten är särskilt stabila. Viktigare är prisfördelen.