Sulfidfärgämnen är ett slags svavelhaltiga färgämnen med komplex molekylstruktur.Den är vanligen gjord av vissa aromatiska aminer, aminofenoler och andra organiska föreningar uppvärmda med svavel eller natriumpolysulfid, det vill säga vulkaniserad.
Sulfidfärgämnen är för det mesta olösliga i vatten, och vid färgning måste de lösas i natriumsulfid eller alkalisk försäkringspulverlösning för att minska till läckage och sedan oxideras för att visa färg efter fiberabsorption.
Översikt över svavelfärgämnen
Vulkaniserade färgämnen har tillverkats för färgning av cellulosafiber för första gången sedan 1873, och dess tillverkningsprocess är relativt enkel, vanligen gjord av aromatiska aminer eller fenolföreningar blandade med svavel eller natriumpolysulfid och upphettade.Låg kostnad, lätt att använda, ingen cancerkontroll, med god tvättfasthet och solbeständighet, är ett populärt färgämne.Men eftersom det är en klass av vattenolösliga färgämnen, reduceras de vid färgning till lösligt citronhaltigt natriumsalt i alkalisulfidlösning, efter färgning av mänsklig fiber, efter oxidation för att bli olösligt tillstånd fixerad på fibern, så färgningsprocessen är komplex, och under starka alkaliska förhållanden kan inte användas för ull, siden och andra proteinfibrer.
Därför används vulkaniserade färgämnen mestadels vid färgning av cellulosafibrer, särskilt vid färgning av mörka produkter av bomullstyger, varav de två färgerna av Sulfide färgämnen är ett slags svavelhaltiga färgämnen med komplex molekylstruktur.Den är vanligen gjord av vissa aromatiska aminer, aminofenoler och andra organiska föreningar uppvärmda med svavel eller natriumpolysulfid, det vill säga vulkaniserad.
Sulfidfärgämnen är för det mesta olösliga i vatten, och vid färgning måste de lösas i natriumsulfid eller alkalisk försäkringspulverlösning för att minska till läckage och sedan oxideras för att visa färg efter fiberabsorption.
Översikt över svavelfärgämnen
Vulkaniserade färgämnen har tillverkats för färgning av cellulosafiber för första gången sedan 1873, och dess tillverkningsprocess är relativt enkel, vanligen gjord av aromatiska aminer eller fenolföreningar blandade med svavel eller natriumpolysulfid och upphettade.Låg kostnad, lätt att använda, ingen cancerkontroll, med god tvättfasthet och solbeständighet, är ett populärt färgämne.Men eftersom det är en klass av vattenolösliga färgämnen, reduceras de vid färgning till lösligt citronhaltigt natriumsalt i alkalisulfidlösning, efter färgning av mänsklig fiber, efter oxidation för att bli olösligt tillstånd fixerad på fibern, så färgningsprocessen är komplex, och under starka alkaliska förhållanden kan inte användas för ull, siden och andra proteinfibrer.
Vulkaniserade färgämnen används därför mest vid färgning av cellulosafibrer, särskilt vid färgning av mörka produkter av bomullstyger, av vilka de olika färgerna avsvavelsvartochsvavelblått
svavel mörkbrunt gd svavelbrunt färgämne
svavelröd färg röd lgf
svavelbrun 10 gulbrun färg
svavelgult 2 gult pulver
svavelbordeaux 3b svavelrött pulver
är de mest använda.
För det andra, färgningsmekanismen för sulfidfärgämnen
Sulfidfärgämnet reduceras och löses upp i en färglösning, och det bildade färgämnet leukokrom adsorberas av cellulosafibrer och behandlas genom luftoxidation för att få cellulosafibrerna att visa den önskade färgen.Dess kemiska reaktionsformel är
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Sulfidfärgämnet har ingen affinitet för fibern och dess struktur innehåller svavelbindningar (1 S 1), disulfidbindningar (1 s - S) eller polysulfidbindningar (1 Sx 1), som reduceras till en vätesulfidgrupp (1) SNa) under inverkan av natriumsulfidreducerande medel och blir ett leukokromt natriumsalt lösligt i vatten.Anledningen till att leukokromer har god affinitet för cellulosafibrer är att molekylerna av färgämnen är större, vilket i sin tur ger större van der Waals-krafter och vätebindningskrafter mellan fibrerna.
Iii.Klassificering av svavelfärgämnen
Sulfidfärgämnen kan delas in i fyra kategorier:
1, pulver sulfid färgämne
Färgämnes struktur generell formel: DSSD, i allmänhet måste använda natriumsulfid kokande, löst efter applicering.
2, hydrolytiska sulfidfärgämnen
Färgämnesstruktur generell formel: D-SSO3Na, denna typ av färgämne är gjord av natriumsulfit eller natriumbisulfitbehandling av traditionella sulfidfärgämnen, färgämnen innehåller vattenlösliga grupper, så vattenlösliga, men färgen innehåller inga reduktionsmedel, ingen affinitet för fibrer, allmänt antagen färgningsmetod för upphängningsdynor som appliceras på tyget.
3, flytande sulfid färgämne
Den allmänna formeln för färgämnesstruktur är: D-SNa, som innehåller en viss mängd reduktionsmedel, färgämnet förreduceras till lösligt leptochrom.
Före 1936 var det vulkaniserade färgämnet i pulverform som sin kommersiella form.När det användes samupphettades det pulvervulkade färgämnet för att koka med den vulkaniserade vattenlösningen av soda för att lösa den.År 1936 gjorde John Le Clester från USA en förreducerad bra, ganska stabil sulfidfärgämneskoncentrerad lösning och fick ett patent, som nu är känt som flytande sulfidfärgämne.
4, miljövänlig sulfidfärgämne
I produktionsprocessen raffineras det till färgläckage, men svavelhalten och polysulfidhalten är mycket lägre än för vanliga sulfidfärgämnen.Färgen har hög renhet, stabil reduktionsgrad och god permeabilitet.Samtidigt används det binära reduktionsmedlet av glukos och försäkringspulver i färgbadet, vilket inte bara kan minska sulfidfärgämnet utan också spela en roll i miljöskyddet.
För det fjärde, färgningsprocessen av sulfidfärgämnen
Vulkaniseringsfärgningsprocessen kan delas in i följande fyra steg:
1. Minskning av färgämnen
Det är relativt lätt att reducera och lösa upp sulfidfärgämnen, och natriumsulfid används vanligtvis som ett reduktionsmedel, som också fungerar som ett alkaliskt medel.För att förhindra att leukoforen hydrolyseras kan ämnen som soda tillsättas på lämpligt sätt, men det alkaliska reduktionsbadet får inte vara för starkt, annars blir färgreduktionshastigheten långsam.
2, adsorberas färgämnet i färglösningen av fibern
Leukoforen av sulfidfärgämne finns i anjontillståndet i färglösningen, den har direkta egenskaper mot cellulosafiber, kan adsorberas på fiberytan och diffundera in i fiberns inre.Den direkta egenskapen hos svavelfärgämnen till cellulosafibrer är låg, i allmänhet använder man ett litet badförhållande, medan man lägger till lämpliga elektrolyter, vid högre temperatur kan förbättra färgningshastigheten, utjämningen och permeabiliteten.
3, oxidationsbehandling
Efter färgning på fibern måste svavelfärgämnet leuco oxideras för att visa önskad färg.Oxidation är ett viktigt steg efter färgningen av vulkaniserade färgämnen.Det lätt oxiderade vulkaniserade färgämnet kan oxideras med luft efter färgning genom tvättning och ventilation, det vill säga luftoxidationsmetod;För vissa sulfidfärgämnen som inte är lätta att oxidera, används oxidationsmedel för att främja oxidation.
4. Efterbearbetning
Efterbehandlingen inkluderar rengöring, oljning, motförsprödhet och färgfixering.Svavelfärgämnen måste tvättas helt efter färgning för att minska kvarvarande svavel på tyget och förhindra tygets sprödhet, eftersom svavlet i färgämnet och svavlet i alkalisulfiden är lätta att oxidera i luften för att generera svavelsyra, vilket kommer att orsaka syra hydrolys av cellulosafibern och minska styrkan hos fiberns sprödhet.Därför kan den behandlas med medel som motverkar sprödhet, såsom: urea, trinatriumfosfat, benlim, natriumacetat, etc. För att förbättra solariseringen och tvålfastheten hos vulkaniserade färgämnen kan färgen fixeras efter färgning.Det finns två metoder för färgfixeringsbehandling: metallsaltbehandling (såsom: kaliumdikromat, kopparsulfat, kopparacetat och en blandning av dessa salter) och katjonisk färgfixeringsmedelsbehandling.
svart och vulkaniserad blå är de mest använda.
För det andra, färgningsmekanismen för sulfidfärgämnen
Sulfidfärgämnet reduceras och löses upp i en färglösning, och det bildade färgämnet leukokrom adsorberas av cellulosafibrer och behandlas genom luftoxidation för att få cellulosafibrerna att visa den önskade färgen.Dess kemiska reaktionsformel är
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Sulfidfärgämnet har ingen affinitet för fibern och dess struktur innehåller svavelbindningar (1 S 1), disulfidbindningar (1 s - S) eller polysulfidbindningar (1 Sx 1), som reduceras till en vätesulfidgrupp (1) SNa) under inverkan av natriumsulfidreducerande medel och blir ett leukokromt natriumsalt lösligt i vatten.Anledningen till att leukokromer har god affinitet för cellulosafibrer är att molekylerna av färgämnen är större, vilket i sin tur ger större van der Waals-krafter och vätebindningskrafter mellan fibrerna.
Iii.Klassificering av svavelfärgämnen
Sulfidfärgämnen kan delas in i fyra kategorier:
1, pulver sulfid färgämne
Färgämnes struktur generell formel: DSSD, i allmänhet måste använda natriumsulfid kokande, löst efter applicering.
2, hydrolytiska sulfidfärgämnen
Färgämnesstruktur generell formel: D-SSO3Na, denna typ av färgämne är gjord av natriumsulfit eller natriumbisulfitbehandling av traditionella sulfidfärgämnen, färgämnen innehåller vattenlösliga grupper, så vattenlösliga, men färgen innehåller inga reduktionsmedel, ingen affinitet för fibrer, allmänt antagen färgningsmetod för upphängningsdynor som tillämpas på tyget.3, flytande sulfidfärgämne
Den allmänna formeln för färgämnesstruktur är: D-SNa, som innehåller en viss mängd reduktionsmedel, färgämnet förreduceras till lösligt leptochrom.
Före 1936 var det vulkaniserade färgämnet i pulverform som sin kommersiella form.När det användes samupphettades det pulvervulkade färgämnet för att koka med den vulkaniserade vattenlösningen av soda för att lösa den.År 1936 gjorde John Le Clester från USA en förreducerad bra, ganska stabil sulfidfärgämneskoncentrerad lösning och fick ett patent, som nu är känt som flytande sulfidfärgämne.
4, miljövänlig sulfidfärgämne
I produktionsprocessen raffineras det till färgläckage, men svavelhalten och polysulfidhalten är mycket lägre än för vanliga sulfidfärgämnen.Färgen har hög renhet, stabil reduktionsgrad och god permeabilitet.Samtidigt används det binära reduktionsmedlet av glukos och försäkringspulver i färgbadet, vilket inte bara kan minska sulfidfärgämnet utan också spela en roll i miljöskyddet.
För det fjärde, färgningsprocessen av sulfidfärgämnen
Vulkaniseringsfärgningsprocessen kan delas in i följande fyra steg:
1. Minskning av färgämnen
Det är relativt lätt att reducera och lösa upp sulfidfärgämnen, och natriumsulfid används vanligtvis som ett reduktionsmedel, som också fungerar som ett alkaliskt medel.För att förhindra att leukoforen hydrolyseras kan ämnen som soda tillsättas på lämpligt sätt, men det alkaliska reduktionsbadet får inte vara för starkt, annars blir färgreduktionshastigheten långsam.
2, adsorberas färgämnet i färglösningen av fibern
Leukoforen av sulfidfärgämne finns i anjontillståndet i färglösningen, den har direkta egenskaper mot cellulosafiber, kan adsorberas på fiberytan och diffundera in i fiberns inre.Den direkta egenskapen hos svavelfärgämnen till cellulosafibrer är låg, i allmänhet använder man ett litet badförhållande, medan man lägger till lämpliga elektrolyter, vid högre temperatur kan förbättra färgningshastigheten, utjämningen och permeabiliteten.
3, oxidationsbehandling
Efter färgning på fibern måste svavelfärgämnet leuco oxideras för att visa önskad färg.Oxidation är ett viktigt steg efter färgningen av vulkaniserade färgämnen.Det lätt oxiderade vulkaniserade färgämnet kan oxideras med luft efter färgning genom tvättning och ventilation, det vill säga luftoxidationsmetod;För vissa sulfidfärgämnen som inte är lätta att oxidera, används oxidationsmedel för att främja oxidation.
4. Efterbearbetning
Efterbehandlingen inkluderar rengöring, oljning, motförsprödhet och färgfixering.Svavelfärgämnen måste tvättas helt efter färgning för att minska kvarvarande svavel på tyget och förhindra tygets sprödhet, eftersom svavlet i färgämnet och svavlet i alkalisulfiden är lätta att oxidera i luften för att generera svavelsyra, vilket kommer att orsaka syra hydrolys av cellulosafibern och minska styrkan hos fiberns sprödhet.Därför kan den behandlas med medel som motverkar sprödhet, såsom: urea, trinatriumfosfat, benlim, natriumacetat, etc. För att förbättra solariseringen och tvålfastheten hos vulkaniserade färgämnen kan färgen fixeras efter färgning.Det finns två metoder för färgfixeringsbehandling: metallsaltbehandling (såsom: kaliumdikromat, kopparsulfat, kopparacetat och en blandning av dessa salter) och katjonisk färgfixeringsmedelsbehandling.
Posttid: 19-12-2023